《Osnovno znanje o tekstilu》

Prvo poglavlje osnovno znanje o tkanini

1 dvorište (Y) = 0,9144 M (M) 1 inč (1 “) = 2,54 CM (CM) 1 dvorište = 36 inča 1 funta (LB) = 454 g (g) 1 unca = (OZ) = 28,3 g (g )

II. Definicija specifikacija tkanine:

Dennyjev broj: odnosi se na debljinu pređe od dugih vlakana, odnosno na dužinu od 9000 metara pređe, čija je težina 1 gram (g), obično definirana kao 1 Dan, predstavljena engleskim slovom „D”. Na primjer, pređa duga 9000 m, teška 70 grama, definira se kao 70 Dan. Uglavnom se koristi za predstavljanje debljine hemijskih vlakana.

2. Broj traka i gustina osnove i potke: predstavlja gustinu tkanine, tj. Broj traka osnove i potke po kvadratnom inču, predstavljenu engleskim slovom „T“. Obratite pažnju na broj broja analize metode tkanja platna, saznajte odgovarajući zakon tkanja, kako biste tačno izmerili broj broja broja.

3. Broj F: svaka osnova ili potka od potke sastoji se od nekoliko niti. Broj F predstavlja broj niti u osnovi ili potci od pređe, koji je predstavljen engleskim slovom „F“. Suprotno tome, što je ruka tanja, to je tvrđa.

4, debljina osnovnog prediva: općenito, upotreba „pređe“, odnosno kilograma pamučne pređe duljine 840 metara, ova se pređa naziva pređa, s engleskim slovom „s“, kao što je 21 predivo je 21s. (nakon konverzije: 21S = 250D)

5. Predstavljanje specifikacije tkanine:

Debljina osnove / F × debljina potka / F

Efektivna širina

Broj osnove pređe + broj pređe potke

Kao što su:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

× 60 “takođe se može skratiti u 70D × 190T × 60 ″

118 t + 80 t

3. Klasifikacija tkanina:

1. Klasifikacija po prirodi (uobičajena klasifikacija je kako slijedi)

Vlakna se po svojim svojstvima mogu podijeliti na prirodna i sintetička. Prirodna vlakna uključuju svileni pamuk, lan, vunu itd., Dok umjetna vlakna uključuju najlon, poliester, acetat itd. Slijedi detaljan uvod nekoliko često korištenih vlakana:

A. Najlon b. Najlon c. Najlon d. Najlon Najlon se dijeli na "najlon 6" i "najlon 66". „Najlon 66 ″ različita fizička svojstva su bolji od„ najlona 6 ″, cijena je skuplja. U normalnim okolnostima, kad vatra ispušta bijeli dim, osjetite miris senfa. Obično se boji kiselom bojom.

B, poliester: engleski je „poliester“, općenito se izražava kao „T“. U normalnim okolnostima, uz vatreni dim (ali obratite pažnju i na to da najlonsko ljepilo iz razloga, izgaranje postaje i crni dim, pa obratite pažnju na razlikovanje), brže gori, osjeti smrdljiv miris. Disperzne boje se obično koriste za bojenje. Treba obratiti pažnju na pomicanje boja i postojanost sublimacije.

C. Pamuk d. Pamuk U normalnim okolnostima, uz vatru, brzina gorenja je sporija, plamen je žut, pamuk sagorijeva ukus koji nam je poznatiji. Prirodni pepeo od pamuka je bijele boje. Rajonski pepeo je uglavnom crn, ali svi imaju isti okus. Obično se boji reaktivnim ili direktnim bojama.

D) protkani tipovi kao što su: poliamid / poliesterski protkani (N / T), poliamidni protkani (T / N), poliamidni protkani (N / C), poliamidni protkani (C / N), poliesterski / pamučni protkani (T / C) , pamuk-poliester protkani (C / T) i druge vrste vlakana. Na primjer, „N / C“ znači „osnova je najlon, potka je pamuk“, „C / N“ znači „osnova je pamuk, potka je najlon“. I tako dalje.

E, tu su i acetatna vlakna, vuna, konopljina svila i druga vlakna, postoje i mješavine, tu su Tencel vlakna (engleski Tencel, s lišćem kao sirovinom viskozno vlakno).

2. Klasifikacija prema metodama tkanja:

Prema načinu tkanja dijeli se na tkano, pleteno i netkano, što se dalje može podijeliti na sljedeći način:

A. pletenje: obično postoje kružno i vito pletenje

B. Tkana tkanina: tkanina je izrađena od isprepletenih pređa od osnove i potke. Prema različitim načinima preplitanja osnove i potke, može se podijeliti na taft, keper, sattin i dobby, itd. (Napomena: obično tkanje, keper i satensko tkanje su „tri izvorna tkiva“ tkanine za tkanje) i na istovremeno, oni će se kombinirati na osnovi ili potki da bi oblikovali različite obrasce. Ukratko, postoje mnoge vrste promjena koje treba proučiti i ostvariti u praktičnom radu.

C. Netkani materijal: izrađuje se direktnim prianjanjem i kompresijom vlakana bez tkanja.

3. Može se podijeliti na:

A, FDY, DTY, ATY. FDY tkani proizvodi su najlon, poliester, FDY oksfordska tkanina; Tkani proizvodi tvrtke DTY uključuju proljetno predivo, krzno od breskve, niskoelastične oksfordske tkanine itd. ATY se uglavnom koristi za tkanje kupola. Postoje i stilovi koji se kombiniraju s gore navedenim da bi se postigli različiti efekti.

B, pola svjetla, izumiranje i bljesak. Polulako je prirodniji proizvod, ako nema posebnog tretmana, vlakna su uglavnom polusvjetla; Izumiranje u procesu proizvodnje vlakana za dodavanje proizvoda titanov oksid, tako da tkanina može biti bliža učinku prirodnih vlakana, ugodnije ljepote; Bljesak je osjećaj svjetlosti koja se odbija od vlakana tokom proizvodnje vlakana čineći njihove dijelove trokutastim ili zaglađujući površinu vlakana.

4. Uobičajene vrste platna:

1, tafta: najlon tafta gusta, poliester taft, polipoliester miješana taft, općenito stanje: pređa je fina, površina platna lagana i glatka, relativno tanka, kao što su: najlon 70D × 190T, 210T, 230T; Najlon 40D × 290T, 300T, 310T; Poliester 75D * 190T, 68D * 190T; Poliamid poliester protkan 40D × 50D × 290T, itd. Obično je izrađen od FDY pređe.

2. Oxford: najlon Oxford, poliester Oxford i Tasilong Oxford. Uopšteno govoreći, pređa je deblja, dobre čvrstoće i gušća tkanina, poput najlona 210D, 420D i 840D (koja pripada klasi FDY). Poliester 150D, 300D, 600D, 1200D (pripadaju DTY klasi); Poliester 210D, 420D (FDY klasa); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (pripada klasi ATY) itd.

3. Taslon: najlonski taslon, poliesterski Taslon i Oxford Taslon. Općenito stanje: pređa potke je deblja, površina platna je grublja i ima osjećaj bogatstva i predenje pamuka. Kao što su: najlonski taslon

Gospodin Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D itd.

4. Proljetni podtekst (Pongee): općenito je to poliesterska DTY pređa grube površine platna (osim 50D) i mekog osjećaja ruku, kao što su: poliesterska proljetna podtekst 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, itd. .

5. Trilobal: najlonska tafta, poliesterska tafta, poli-poliesterska isprepletena bljeskalica, odnosno pređe tkane kao sjajna pređa, kao što su: ni bljeskalica 70D * 190T, 210T, poliesterska blic keper, itd., Sa jednim bljeskalicom i dvostrukom bljeskalicom ( odvojena osnova ili potka kao bljeskovita svila naziva se pojedinačna bljeskalica, a osnova i potka kao bljeskovita svila naziva se dvostruka bljeskalica).

6, Keper (Keper): površinsko zrno platna za Keper, Keper platno uglavnom veće gustine osnove i potke. Kao što su: najlonski keper 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, poliesterski keper 75D * 75D * 230T, 260T i mješani keper.

7. Tkanje: poput preplitanja brokata / poliestera (N / T), prepleta brokata / pamuk (N / C), prepleta poliestera i pamuka (T / C) itd. Najlon i poliester mogu biti FDY, DTY ili ATY, polusvijetleći, mat ili sjajni. Među njima, pamučna pređa podijeljena je na općenito češljanu, polučešljanu, češljanu, još uvijek ima neke bambusove pređe.

8. Koža breskve (mikrovlakana): poznata i kao mikrovlakna. Kao što je poliesterska koža breskve 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (keper, 75D * 150D * 230T), itd.

9. Saten i saten.

10. Pored toga, postoje rešetke (Ripstop), žakard (Dobby) itd. Nastale promjenama gore navedenih vrsta platna.

V. ispitivanje specifikacija tkanine:

U radu uvijek morate paziti na točnost analize specifikacija tkanine, kad pogreška prouzrokuje neprocjenjiv gubitak, stoga treba obratiti posebnu pažnju na proučavanje analize specifikacija tkanine i diskriminaciju te obratiti pažnju na apsorpciju iskustva u radu , budite sigurni da ste postigli tačnu analizu.

1. Svojstva tkanine: najlon, poliester, pamuk, N / C, T / C itd.

2. Svojstva pređe: FDY, DTY, ATY, itd.

3. Stil (karakteristike izgleda): obično tkanje, keper, ček, satensko tkanje, Dobby, itd

A. klatno tkanje: jednoosnova i jednostruka potka, dvostruka osnova i dvostruka potka, dvostruka osnova i jednostruka osnova i dvostruka potka (dvostruka pređa pređe) itd.

B. keper: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3 itd.

C, rešetka: postoje tajne rešetke, plutajuće rešetke (dvije linije plutaju, tri linije plutaju), a također obratite pažnju na veličinu rešetke, broj meridionalnih i zonskih linija u mreži i tkanje plutajuće mreže s plutajućom tačkom .

D. za saten, na koliko potke (ili potke) pluta osnova (ili potka) i na koliko potke (ili potke) osnova (ili potka) tone?

E, Dobby sorta, više pažnje analizi zakona tkanja tkanine.

F. obratite pažnju na druge stilove i karakteristike.

Broj Dennyja ili broja pređe: osnova, potka i odgovarajući F broj.

5, gustoća osnove i potke: uhvatite zakon tkanja tkanina, broj broja i proračun da biste bili precizni.

6. Polu-svjetlost, izumiranje ili bljesak.

7. Širina platna (obratite pažnju na širinu unutar ili izvan rupe, a također obratite pažnju na efektivnu širinu gotovog proizvoda nakon nanošenja ljepila ili druge obrade).

Vi. Konvencionalna distribucija sjemena (dodatak)

Poglavlje II osnovno znanje o bojenju i završnoj obradi tkanina

I. osnovni proces obrade

Inspekcija embrija i uklanjanje bojenja i sušenje sašivene embrionske tkanine, dorada i obrada nakon inspekcije (uključujući oblikovanje, lijepljenje, kalandriranje, utiskivanje, štancanje, lijepljenje PVC-a, PU kože, složenje, flocking itd.)

II. Uvod u svaki proces i fokus kontrole:

1. Pregled embrija i sašivena tkanina embrija:

A. to jest, jedna embrionska tkanina se ušiva u veliku rolu ili kutiju automobila, koja se naziva cilindar, a broj cilindra varira u zavisnosti od obrade tkanine.

B. Inspekcija embrija uglavnom se vrši radi kontrole kvalitete embrionske tkanine kako bi se utvrdilo postoje li abnormalnosti poput crtanja, datoteke potke, mrtvog nabora, žute mrlje, mrlje plijesni itd. Istodobno, treba obratiti pažnju da se provjeri da li se tkanina je u skladu sa zahtjevima. U normalnim okolnostima potreban je broj serije.

2. Desizing:

A. Da se pređa ne bi napuhala tokom tkanja, pređa je uštirkana, pa je treba pre bojenja ukloniti u boju.

B. Ako odstranjivanje boje nije čisto, nakon bojenja bit će mrlja u boji, mrlja od pulpe i drugih nedostataka.

C. Općenito, nakon uklanjanja veličine tkanine tkaninu treba oprati i očistiti, inače će tkanina visoke PH vrijednosti biti jako obojena i dogodit će se druge abnormalnosti.

D. Općenito postoje dva načina uklanjanja veličine: uklanjanje veličine u cilindrima i uklanjanje veličine dugog automobila. Generalno, prva ima bolji efekat uklanjanja veličine, ali manju efikasnost.

3. Bojenje:

(1) hemijsko bojenje vlakana:

A. Normalna temperatura: uglavnom ispod 100 ℃, uglavnom se koristi za bojenje poluproizvoda od najlonske tafte, najlona Oxford, najlonskog kepera itd. Ovom metodom lako se postiže hromatska aberacija glave i repa, lijeva, srednja i desna hromatska aberacija, nabora i druge abnormalnosti.

B. Bojenje u rolnama na visokoj temperaturi: temperatura je uglavnom oko 130 ℃, uglavnom se koristi za bojenje poliesterske tafte, N66, najlonske tkanine za matiranje, poliestera Oxford (nit), itd. Ovom metodom lako je postići razliku u boji glave i repa, lijevo, srednja i desna razlika u boji, nabori, tačka u boji i druge abnormalnosti.

C. Bojenje prelijevanjem: temperatura je oko 100 ℃ do 130 ℃, uglavnom se koristi za bojenje poliesterskih proizvoda poput proljetnog tekstila, baršunaste kože od breskve, oksfordskog poliestera, tilona, ​​polipoliesterskog prepleta itd. Poliesterski tekstil također se može obojiti prelijevanjem. U međuvremenu se na ovaj način koriste i najlon i drugi proizvodi s borama. Ovom metodom lako je proizvesti cvijeće u boji, tragove pilećih nogu, ravno obojano i presavijeno. D. Bojenje osovine osnove: pogodno za sve vrste tkanina, ali treba ga koristiti razumno u skladu sa zahtjevima kvaliteta. Temperatura bojenja može se kontrolirati od 100 ℃ do više od 130 ℃, što je lako proizvesti takve anomalije kao plitke ivice i diferencijalni slojevi.

(2) metode bojenja ostalih tkanina:

A. Bojenje pamuka: uglavnom dugo bojanje automobila (potrebna je velika količina), bojenje valjanjem (dozvoljena velika ili mala količina), prelijevanje (dopuštena srednja ili mala količina). Dostupne su reaktivne boje (s dobrom postojanošću), direktne boje (s lošom postojanošću) i reduktivne boje (s najboljom postojanošću).

B, N / C, C / N bojanje: prekomjerno bojanje je općenito usvojeno. Prvo se boji pamuk, a zatim najlon. Reaktivne boje se koriste za bojenje pamuka, a kisele boje (s boljom postojanošću) za bojenje najlona. Koristite i direktnu boju za bojenje (slaba postojanost).

Bojenje C, T / C, C / T: obično se usvaja prelijevanje, prvo se boji poliestera, a zatim pamuka, poliestera disperznom bojom, pamuka reaktivnom bojom (dobra postojanost). Postoje i dugo bojanje automobila, bojanje, upotreba direktnih boja (slaba postojanost).

(3) klasifikacija boja:

A, kisele boje: koristi se za bojanje najlonskih tkanina, uglavnom u jednobojnu za poboljšanje postojanosti boje, ali također i za obraćanje pažnje na odabir kombinacija boja i upotrebu razumnog postupka bojenja. Sredstvo za učvršćivanje je odabrano nepropisno ili je doza previsoka može uzrokovati teške osjećaje.

B. Disperzne boje: koristi se za bojenje poliesterskih tkanina. Općenito, pranje PDV-om treba koristiti za poboljšanje postojanosti boja. Disperzne boje posvećuju posebnu pažnju brzini prenosa i sublimacije.

C, reaktivne boje i direktne boje: spadaju u boje s niskom temperaturom.

4. Sušenje :( općenito podijeljeno na valjkasto i beskontaktno sušenje)

A, bez kontaktnog sušenja, nema kontaktne sušilice i mašine za oblikovanje, nema kontakta između tkanine i grijača, oslanjajući se na sprej vrućeg zraka na tkanini da bi se postigla svrha sušenja. Uglavnom se koristi za sušenje prelivenih obojenih proizvoda kako bi se tkanina održala pahuljasto i bogato. Trošak je veći od sušenja valjkom. B. Sušenje bubnja: tkanina je u direktnom kontaktu s bubnjem, a svrha sušenja tkanine postiže se zagrijavanjem bubnja. Uglavnom se koristi za bojanje u valjcima i proizvode za bojenje osnova (kao što su najlonska svila, poliester, najlon Oxford, poliesterska nit Oxford, itd.), Toranj svilene duge klase može biti i prvi u bubnju za sušenje (ali može biti samo prvi sušenje šest, sedam suho kako ne bi došlo do toga da je ruka pretvrda), a zatim idite do stroja za obradu vode radi poboljšanja vode. Niži troškovi sušenja.

5. Intermedijarni pregled:

O. Centralna inspekcija testirat će postojanost boja tkanine i obratiti pozornost na kvalitetu površine platna, poput nabora, razlike u boji (razlika u boji, razlika u cilindru, razlika u zamkama), uzorak boja, mrlja u boji, prljavština, masnoća , crtanje pređe, turpija, osnova, itd. B. Kontrolirajte ulazak neispravnih proizvoda u donji dio kako biste spriječili povećanje troškova. Nakon završetka i obrade tkanine, neke abnormalne proizvode nije moguće popraviti ili ih je teško popraviti. C. tkanina će se preurediti i prošiti prije ulaska u kasniji odjeljak.

6. Dovršiti dizajn:

O. Nakon finalizacije, fizička i hemijska svojstva tkanine su relativno stabilna. Na primjer, skupljanje, širinu, gustinu osnovice i potke nije lako promijeniti. U isto vrijeme, u finalnom dizajnu ovaj odjeljak još uvijek može izvršiti nekoliko funkcionalnih obrada, poput prskanja vode (vodonepropusno), mekoće, smole, usporivača plamena, antistatika, supersplash vode (tretman teflonom), upija vlagu za ispuštanje znoja , borite se protiv bakterija kako biste spriječili da miris pričeka trenutak. B. Zbog visoke temperature podešavanja, treba obratiti pažnju na promjene boja prije i poslije postavljanja, posebno na neke osjetljive boje, poput sive, vojno zelene, svijetlo kaki itd. Proizvodi se obično moraju poravnati s konačnom bojom . C. oblikovanjem se može kontrolirati širina, gustina osnovice i potke, skupljanje itd., Posebno kontrola skupljanja, što izravno utječe na troškove obrade, pa treba obratiti posebnu pažnju. (zahtjev za skupljanjem narudžbe naše tvrtke je uglavnom skupljanje od 3%, strogo skupljanje od 2%). Glavni faktori koji utječu na učinak oblikovanja su temperatura, brzina i prekomjerno hranjenje. D. Uvod u nekoliko vrsta obrade:

(1) prskajuća voda za dovršetak dizajna tkanine ima funkciju vodonepropusnosti i prašine;

Mekanim završnim dizajnom tkanina se čini mekom i glatkom, ali obratite pažnju na to hoće li tkanina skliznuti s pređe. Voda za prskanje i mekani set mogu se raditi istovremeno, čineći tkaninu i vodootpornom i mekom, ali omekšivač će utjecati na vodu koja prska.

(3) smola finalizirati dizajn uglavnom se koristi za tkaninu od čvrste pređe i neka se osjeća ukočeno, neke smole sadrže formaldehid, treba obratiti pažnju na odabir; Prskanje vode i smola može se raditi istovremeno, a sredstvo za raspršivanje smole ima promotivni učinak.

Zaustavljač plamena dovršiti dizajn funkcije zapaljivanja tkanine ima pomoćnu ulogu, usporivač gorenja može se istovremeno raditi i za dovršavanje dizajna vode, ali da se posebna pažnja posveti odabiru vodenog sredstva, inače učinak usporivača gorenja je prevelik.

Antistatički završni dizajn čini tkaninu funkcijom antistatičkog, može istovremeno dovršiti dizajn prskanjem vodom, ali utječe na efekt prskanja vode.

Apsorpcija vlage i znojenje dovršavaju dizajn tako da tkanina može brzo upiti znoj, sportska odjeća ima veći osjećaj udobnosti. Ne možete to učiniti vodom.

Prerada antibakterijskog dezodoransa uglavnom omogućava tkaninu s antibakterijskom funkcijom, koja se uglavnom koristi u medicinskim ustanovama.

Danas komplet za prelijevanje vode (koji se naziva i tretman teflonom): od običnog seta za prskanje vodom s boljim vodonepropusnim učinkom, otpornim na prašinu, ali i sa funkcijom sprečavanja ulja. Uopšteno govoreći, gost će tražiti oznaku dupont.

7. Kalandriranje i lijepljenje:

A, efekt kalendiranja prilagoditi mekani osjećaj čine površinu kalendiranja tkanine ravnijom, suzite razmak između vlakana tkanine kako biste spriječili efekt ili učinite da ljepilo postigne veći pritisak vode, površinu ljepila učini glatkijom i lijepa površina za prešanje ima svijetlu efekt. Tri elementa kalandriranja su temperatura, brzina i pritisak. Kalandriranje mijenja boju tkanine. C. Ljepilo može tkaninu učiniti vodonepropusnom, otpornom na dlake, otpornu na vjetar i druge funkcije, kao i čvrstu pređu na tkanini, povećati izgled i osjećaj i zgusnuti osjećaj, čineći tkaninu dragocjenijom za upotrebu. D. akril (poznat i kao AC, PA), PU ljepilo, prozračno i propusno ljepilo, koje se može preraditi u prozirno ljepilo, bijelo ljepilo, srebrno ljepilo, ljepilo u boji, biserno ljepilo, uri ljepilo i tako dalje. Takođe možete dodati odgovarajuće sirovine u ljepilo tako da djeluje protiv UV zračenja, usporivača gorenja, antižutiranja i drugih efekata.

E. Obratite pažnju na kontrolu pritiska vode, osjećaja (debljine, mekog i tvrdog), jednolikosti ljepila, čvrstoće ljuštenja, vodonepropusnosti (bjelina), bjeline itd. Također obratite pažnju na površinu koloidnih čestica, tragove, bilo da su suvi. Treba obratiti pažnju na utjecaj ljepljive površine na vodonepropusnu traku (PVC traka / PU traka).

8, PVC lijepljenje: obratite pažnju na debljinu lijepljenja, osjećaj, čvrstoću ljuštenja, kvalitetu ljepljive površine.

9. Ostala obrada: suha PU (razdjelni papir), kompozit, PU koža itd.

10. Pranje: treba oprati malo pamučne tkanine, N / C, T / C. Pranje vodom možemo podijeliti na obično pranje vodom, pranje mekom vodom i enzimsko pranje (uklanjanje dlaka s površine pamučne tkanine).

11. Završna inspekcija: provjeriti kvalitetu gotovih proizvoda, razvrstati ih, spakirati i organizirati za otpremu, te općenito napraviti zapise o inspekciji i odgovarajuću tablicu. Svi problemi trebaju biti pravovremena povratna informacija prodavaču radi komunikacije s kupcem.

Poglavlje III naglasak na kvaliteti tkanine

1, širina: općenito se odnosi na efektivnu širinu, odnosno širinu rupe ili nakon efektivne širine ljepila.

2, gustina osnove i potke: strogi zahtjevi moraju obratiti pažnju na mjerenje gustine osnove i potke.

3, savijanje potke: opći zahtjevi za savijanjem potke mreže ne smiju biti veći od 3%, savijanje potke običnog platna ne smije biti veće od 5%.

4. Stopa skupljanja: stopa skupljanja gotovih proizvoda u meridionalnom i zonskom smjeru nakon pranja.

5. Stupanj prskanja vodom: ISO se mjeri u stepenima (razlika od 50 stepeni ~ 100 stepeni dobro) ili AATCC nivo (razlika u 1 nivou ~ 5 stepeni dobra). AATCC nivo 3 ekvivalentan je ISO nivou od 80 stepeni.

6, postojanost boje: ovo je vrlo važan pokazatelj, sadrži postojanost pranja (postojanost blijeđenja u boji, postojanost boje), postojanost otpornosti na vodu (blijedi, obojena bojom), postojanost boje na suncu (izblijedjelu) i trljanje (dobiti blijedi, obojen bojom), postojanost prema znojenju (postaje izblijedjela, obojena bojom), sublimacijska postojanost, bojenje jastučića itd., mjereno razlikom nivoa (1 ~ 5).

7. Čvrstoća: vlačna čvrstoća, čvrstoća na kidanje i pukotina (kg / cm2).

8. Otpornost na pritisak vode: snaga otpornosti na pritisak vode (vodootporni stupanj), kao što je 2000 mm / H2O (mm vodeni stupac), što je veća vrijednost, to su i vodootporne performanse.

9. Prodiranje vlage: jedinica je g / M2 * dan, što ukazuje na kvalitet vode koja prolazi kroz 1 kvadratni metar tkanine za 24 sata na određenoj temperaturi i vlažnosti.

10. Izlivanje nafte: indeks testa za tkaninu za preradu teflona, ​​podijeljen u 5 razreda (1 ocjena razlika ~ 5 ocjena dobra).

11, pored performansi usporavača plamena, antistatičkih, anti-ultraljubičastih i drugih karakteristika testa, njima je potrebna profesionalna organizacija da imaju način testiranja, ovdje nije detaljno.


Vrijeme objavljivanja: 26. februar 2020